安徽偉工機械科技有限公司

是用裝好的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。

　　1.爐料應經過吹砂，回爐料的使用量適當降低 。

　　2.改進澆注系統設計，提高其擋渣能力

　　3.采用適當的熔劑去渣

　　4.澆注時應當平穩并應注重擋渣

　　5.精煉后澆注前合金液應靜置一定時間。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄造廠有哪些安全事項是要我們知道的

   1、由坩堝內獲取熔體時，應先用包底輕輕撥開熔體表面的氧化皮或熔劑層，緩慢地將澆包浸入熔體內，用澆包的寬口舀取熔體，然后平穩的提起澆包。

　　2、在澆注中，熔體流就保持平穩，不能中斷，不能直沖口懷的底孔。澆口懷自媽至終應充滿，液面不得翻動，澆注速度要控制得當。通常，澆注開始度就稍慢些，使熔體充填平穩，然后速度稍快，并基本保持澆注速度不變。

　　3、澆注前應仔細檢查熔體出爐溫度、澆包容量及其表面涂料層的干燥程度，其他工具的準備是否合乎要不。金屬澆口杯在澆注前

3--5分鐘之內就在砂型上安放好，此時澆包懷的溫度不高于150度，安置過早或溫度過高，澆道內憋住大量氣體，在澆注時有的危險。

不銹鋼鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高，今天鑄造廠介紹一下不銹鋼鑄造工藝。

1、由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵，鑄造廠為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。

　　為防止不銹鋼鑄件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

2、由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。